Unser klares Ziel: Die Produktivität Ihrer Unternehmung betriebssicher und effizient erhöhen!
Dafür steht unser engagiertes Team aus verbindlichen Projektmanagern, kreativen Ingenieuren und erfahrenen Facharbeitern. Wir entwickeln, fertigen und montieren Produktionsmittel wie z.B. automatisierte Anlagen, Bauvorrichtungen, Positionier-, Montage- und Hebevorrichtungen sowie maßgeschneiderte - Zugangslösungen.
Termintreue und kompromisslose Qualitätssicherung können wir deshalb zusagen, weil wir die Realisierung Ihrer Projekte end-to-end in der Hand behalten: vom Angebot bis zur Integration in Ihre Produktionslinie.
Da wir mehrere Fertigungsbereiche – u.a. auch Precision Parts und Aerospace – unter unserem Dach vereinen, verfügen unsere MitarbeiterInnen über fachübergreifendes, synergetisches Know-How. Dieser Vorteil trägt dazu bei, Kundenansprüche ganzheitlich zu verstehen und optimal zu erfüllen. Wir entwickeln individuell die technisch sinnvollste Lösung für Sie.
Von der Projektplanung bis zur Inbetriebnahme bieten wir kompetente Ansprechpartner, die mit Ihnen zusammen das Projekt zum Erfolg werden lassen. Unsere namhaften Kunden kommen hauptsächlich aus der Luft- und Raumfahrt-, aber auch aus anderen Branchen wie z.B. aus der Windenergie- oder Automobilindustrie.
In unserer Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung erstellen wir für den internen und externen Bedarf:
Machbarkeitsstudien und Konzeptentwicklungen
Produktions- und Kapazitätsplanungen
Erstellung von 3D- und 2D-Konstruktionsunterlagen
CE-Dokumentation
Festigkeitsberechnungen mit der Finite-Elemente-Methode
Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Fertigungsmittel für Ihren Anwendungsbedarf:
Montagestationen
Bauvorrichtungen
Ausrüstungsstationen
Zugangsbühnen
Transport- und Hebevorrichtungen
Prüfeinrichtungen
Sonderanlagen
Wir realisieren für unsere Kunden in unterschiedlichen Branchen maßgeschneiderte Sonderlösungen. Darüber hinaus bieten wir die Fertigung anspruchsvoller Maschinenbauelemente und Anlagenteile.
Wir automatisieren bestehende Anlagen oder bieten komplett neue Anlagen mit dem passend abgestimmten Automatisierungsgrad an:
Komplette Hard- und Softwareplanung von Steuerung und Sensorik
Simulation
Programmierung und Inbetriebnahme vor Ort
Roboterprogrammierung
Unsere Kunden erhalten von uns den kompletten Service bei erforderlichen Annpassungen der Produktion:
Umbau und Modernisierung bestehender Produktionsanlagen
Verlagerung von Anlagen und Vorrichtungen
Schulung von neuem Personal
Komplettabwicklung und Transportorganisation
Unsere Dienstleistungen im Bereich Messtechnik im Anlagenbau umfassen:
Mobile 3D-Messtechnik
Positionierung und Einrichtung von Maschinenkomponenten
Dokumentation von Istzuständen
Periodische Überprüfungen
Im Bereich Konstruktion und Entwicklung bieten wir folgende Ressourcen:
Catia V5 als Standard CAD-Software, Release nach Anforderung unserer Kunden
CATIA V5 und ANSYS FEM
Technische Redaktion
CE-Koordination
Deharde verfügt über leistungsfähige interne und externe Ressourcen:
Materialbeschaffung
Mechanische Bearbeitung
Wärmebehandlung
Oberflächenschutz
Qualitätssicherung
Unsere schweißtechnische Ausrüstungen und Zulassungen umfassen:
Zertifiziert nach EN 1090-2 EXC3 und EN1090-3 EXC3
Zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2
MIG/MAG Schweißtechnik
WIG Schweißtechnik
Mikrolaserschweißanlage
Unsere messtechnische Ausstattung besteht aus:
Leica Laser Tracker
Faro Messarm
3D-Koordinatenmessmaschinen
Wir verfügen über einen leistungsfähigen Lackierbereich:
Fläche von 400 m²
Absaugung
geschulte Lackierer
Im Bereich Montage bieten wir:
Saubere, helle und gleichmäßig geheizte Hallen
Abtrennung von Rohbau, Lackierung und Montage
Montagefläche 3.800 qm
Krankapazität 25t, 4 Laufkatzen pro Hallenschiff